陶瓷軸承原子結(jié)構(gòu)，非金屬固有的共價鍵。這意味著它們共享電子，此原子有強烈的吸附力，由于這個原因，陶瓷軸承提供一些好的性能比金屬軸承。它們通常有很高的硬度，有彈性，輕巧。這意味著在形狀改變時，負荷與提高耐磨特性一起應(yīng)用。陶瓷軸承運行免潤滑。這是因為陶瓷材料不微焊接。微焊接發(fā)生時，通常與金屬，當滾動元件和滾道表面上的瑕疵與另一種引起電弧相互作用。這降低了表面并大大降低了軸承的壽命。陶瓷材料不具有這樣的問題，這使得它們適合于需要一個自由潤滑油環(huán)境的各種應(yīng)用。他們通常在高溫下這意味著有較少的熱膨脹以穩(wěn)定的方式行事。它需要大量的更多的能量，以增加一個共價鍵的鍵長相比，金屬離子鍵。陶瓷是非金屬的，非鐵材料。當暴露于水和其它有害化學品它們不以同樣的方式作為金屬腐蝕。它們的高的耐蝕性的允許它們在潮濕和化學腐蝕環(huán)境中優(yōu)異的性能。許多工程陶瓷也具有低的密度，導致在軸承'工作速度，這是改善由于低向心力和減少摩擦。由于缺乏在大多數(shù)陶瓷自由電子，它們是非磁性和優(yōu)良的絕緣體。研究陶瓷軸承，當人們可能會注意到的第一件事情是，他們基本上比金屬更加昂貴。有許多原因。有與以達到高檔原料燒結(jié)過程所需要的溫度所需要的大量的能量有關(guān)極高能量和加工成本。由于陶瓷是這么辛苦，加工和磨削成本制造精密軸承時迅速增加。所有這一切都必須在一個干凈的環(huán)境中具有熟練的勞動力來完成。陶瓷是在他們的毛孔雜質(zhì)難以置信的敏感，所以任何污染物可能會導致過早失效。隨著尺寸的增加，價格也增加了指數(shù)，因為成本高，加工方法的要求。這些包括，以克服在生坯的溫度梯度，均勻施加壓力的量在較大體積和所得機器成本需要較慢的燒結(jié)過程。陶瓷軸承具有較低的承載能力相比，金屬和對熱沖擊敏感。熱沖擊是當材料內(nèi)的溫度梯度會導致不同的膨脹，這會導致內(nèi)部應(yīng)力。這種壓力可以超過這樣的材料形成裂紋的實力。陶瓷也更難以實現(xiàn)高品質(zhì)的表面光潔度。它可以將它們研磨成鐳0.1的表面光潔度，這允許實現(xiàn)一個P5精度等級。然而，由于近來的技術(shù)進步，精度更高的類是現(xiàn)在可以對卡特陶瓷軸承?？傮w來說小編認為陶瓷軸承的優(yōu)缺點可以歸納下面幾點：

陶瓷軸承優(yōu)點：可用于高溫，絕緣，耐腐蝕，無潤滑的場合。

陶瓷軸承缺點：加工困難，成本高。